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膠球,膠球泵使用檢修工作需要注意哪些?

2021/11/19 10:37:02 字體:  瀏覽 227

膠球,膠球泵使用檢修工作需要注意哪些?

      膠球,膠球泵使用檢修工作需要注意哪些?目的:⑴保證膠球泵檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產(chǎn)管理要求。⑵為所有參加本項目的工作人員,質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。
      適用范圍:適用于湖北熱電發(fā)電有限責任公司2臺膠球泵檢修工作。
膠球,膠球泵使用檢修作業(yè)條件:
      膠球泵停電,辦理檢修工作票。作業(yè)組成員了解檢修前膠球泵的缺陷。作業(yè)組成員了解膠球泵的運行狀態(tài)及小時數(shù)。清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。準備好檢修用的各易損件及材料。開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。
[檢修總體危害辨識]
      參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。膠球泵與所有系統(tǒng)完全解列,內部無壓力。膠球泵解體、檢修、試驗和拆裝轉子部件時嚴禁損傷設備及其部件。嚴禁攜帶工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應認真清點,絕不許遺落在設備內。開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。
[解體階段的風險分析]
      嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。搬運小心謹慎,以免損壞設備。拆下轉子部件后,泵蓋口要進行封堵。拆下的零部件應整齊地放在工作膠皮上,不準與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。
[檢修階段的風險分析]
      每天開工前工作負責人向工作班成員及臨時工交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況。膠球泵進行內部檢修時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程及質量標準,保證檢修工作順利進行。在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭迸入膠球泵內部。
[回裝階段的風險分析]
      膠球泵回裝前,應全面檢查膠球泵內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修全部合格,內部衛(wèi)生全部清理干凈。膠球泵回裝時,認真檢查膠球泵內部無任何異物。
[試運階段的風險分析]
      膠球泵試運前必須認真檢查膠球泵本體、系統(tǒng),全部恢復完畢后,方可進行。熱工、電氣等其它專業(yè)設備恢復正常。膠球系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面信號已投入正常運行。膠球泵試運必須與執(zhí)行試運制度,檢修工作負責人和運行人員共同到現(xiàn)場后,經(jīng)各方共同確認具備運行條件簽字后方可進行膠球泵試運。對膠球泵啟動后對各密封點進行查漏、對動靜配合部位和軸承聽聲、對泵側和電機側進行測振。在試運過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點、異音、振動超標要停止膠球泵,如果確認不能處理的卸壓后重新檢修恢復,重新進行試運。膠球泵啟動后檢查集控顯示情況,檢查其工作參數(shù)是否正常,否則停運處理。膠球泵試運時間不應少于0.5小時,在此期間發(fā)生的問題,經(jīng)各方確認后,由檢修單位檢修處理。
[膠球泵檢修工藝]
      拆除對輪護罩,電動機地腳螺栓,并將電機后移,使對輪分解。拆除水泵出、入口法蘭螺栓。拆除水泵地腳螺栓,將水泵移至工作場所。松開入口殼結合面螺栓;拆除軸頭螺母,取出水輪及鍵。松開機械密封格蘭螺栓,退出機械密封。用頂拔器(拉子)拉下泵側聯(lián)軸器。拆除水泵兩端軸承壓蓋螺栓,從聯(lián)軸器側抽出軸及軸承。將泵各部件配合位置全部清理干凈。泵軸檢查外觀應完整無損,并用百分表測量軸彎曲。水輪檢查:水輪葉道,葉片完整無損,密封環(huán)處無嚴重磨損,測量密封環(huán)徑向間隙,如超標應更換。測量水輪內徑和鍵槽寬度,如不符合要求要進行修理;如更換新水輪要做靜平衡。檢查軸承完好,否則更換新軸承。但大修時必須更換新軸承。檢查測量各部間隙,對不合格部分進行修理或更換。軸承座清理無垢。
檢查聯(lián)軸器與軸應有緊力,否則更換新件。聯(lián)軸器傳動膠墊應完好無裂紋,否則更換新件。將軸承加熱裝入軸上。軸承冷卻后,用汽油沖洗干凈,裝入軸承室,并填充潤滑脂。將軸承室前端蓋裝上,緊固。依次裝上機械密封、鍵、水輪、軸頭螺母;組裝入口殼;調整緊固機械密封壓緊螺栓;裝上泵側聯(lián)軸器。將泵移至安裝地點,就位后緊固泵出、入口法蘭;緊固泵地腳螺栓。將電機復位,找聯(lián)軸器中心。裝上聯(lián)軸器護罩,通告運行人員試泵。
[膠球泵質量標準]
      膠球泵泵軸彎曲≤0.03mm;密封環(huán)徑向間隙0.5—0.7mm;軸承內徑與軸徑配合緊力為0.01—0.03mm;軸承外徑與軸承殼配合緊力為0—0.02mm;軸竄量0.1—0.15mm;聯(lián)軸器與軸配合緊力為0—0.01mm;聯(lián)軸器面距為4—5mm;聯(lián)軸器圓偏差≤0.1mm;面偏差≤0.1mm;檢查機械密封密封面是否有破損,更換新機械密封;試泵后水泵振動≤0.08mm,軸承、格蘭不熱,泵體無外泄現(xiàn)象。試運,測量各軸承溫度及振動。(質量標準:軸承運轉正常,無異聲,不漏油;軸承溫度≤80℃;軸承振動≤0.08mm、各密封面無泄漏)。

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