膠球清洗,膠球清洗裝置系統(tǒng)改造價(jià)值？膠球清洗,膠球清洗裝置系統(tǒng)改造是目前國(guó)內(nèi)各大電廠汽機(jī)組解決問(wèn)題減少投入的較簡(jiǎn)單的方式。膠球清洗,膠球清洗裝置系統(tǒng)改造一方面改造方便，另一方面投入的資金量少，為電廠減少經(jīng)濟(jì)投入。
膠球清洗,膠球清洗裝置系統(tǒng)改造工作流程及原理：清洗系統(tǒng)是將一定數(shù)量的、浸水后濕態(tài)比重在1.00~1.15g/cm3(和水相近的)、直徑略大于凝汽器銅管內(nèi)徑（約1-2mm）的合適彈性海綿膠球，從裝球室手孔處投入系統(tǒng)內(nèi)，膠球就被膠球泵送入凝汽器的循環(huán)水進(jìn)水母管內(nèi)，球隨水流進(jìn)入凝汽器的進(jìn)水室。因膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下，擴(kuò)散后分布均勻的膠球被擠壓通過(guò)銅管后到達(dá)凝汽器的后水室，將附著在銅管內(nèi)壁上的污垢帶走散入水流中，膠球又隨水流通過(guò)銅管回到凝汽器的出水室，進(jìn)入出水管上的收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來(lái)，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環(huán)往復(fù)對(duì)凝汽器冷卻管實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)清洗。在此過(guò)程中膠球擦洗換熱管內(nèi)壁，從而既起到了清洗水管內(nèi)壁沉積的污物和水垢的作用，又能避免了微生物的生長(zhǎng)和防止腐蝕的作用，確保了換熱管內(nèi)壁清潔，保證了良好的換熱效果，提高了機(jī)組的熱效率。
膠球清洗裝置系統(tǒng)組成
每臺(tái)機(jī)組的凝汽器設(shè)計(jì)配置一套達(dá)極美國(guó)公司生產(chǎn)的膠球清洗系統(tǒng)，主要由膠球，過(guò)濾收球網(wǎng)，壓差測(cè)量系統(tǒng)，裝球室，膠球循環(huán)泵，閥門、管路，分配器，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制箱等設(shè)備組成。
膠球系統(tǒng)布置示意圖一如下所示：（未標(biāo)注注球和收球管路的8個(gè)隔離手動(dòng)門）
工作流程
裝球室→輸送管路→分配器→注球管路→砂石濾網(wǎng)后循環(huán)水入口母管→凝汽器銅管→循環(huán)水連接管→凝汽器銅管→循環(huán)水回水管→收球網(wǎng)→出球管路→匯集器→輸送管路→膠球泵→裝球室
控制方式
就地“自動(dòng)”方式，該方式的清洗運(yùn)行包括以下控制程序：?jiǎn)?dòng)、收球、停止、收球網(wǎng)反洗和收球網(wǎng)事故緊急反洗。就地“手動(dòng)”方式，該方式的清洗運(yùn)行通過(guò)操作相應(yīng)的啟動(dòng)、停止、收球和收球網(wǎng)反洗帶燈按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。
收球網(wǎng)壓差測(cè)量管路的自動(dòng)沖洗，定期控制沖洗閥門的啟閉對(duì)收球網(wǎng)壓差測(cè)量表及管路內(nèi)的雜質(zhì)和淤泥進(jìn)行沖洗，防止堵塞測(cè)量管路造成測(cè)量失準(zhǔn)。
膠球清洗裝置系統(tǒng)設(shè)備改造：
膠球泵改型為IZJ125-25型，流量100m3/h，揚(yáng)程25m，進(jìn)口DN150，出口DN150。設(shè)置內(nèi)外圈2套循環(huán)單元，膠球泵安裝位置盡可能靠近收球網(wǎng)，泵入口比收球網(wǎng)出口匯總管低600mm以增加水頭，對(duì)管路進(jìn)行了重新布置，減少了彎頭的數(shù)量，提高泵對(duì)膠球的吸入能力。
將收球網(wǎng)處出球口由DN76.2mm擴(kuò)大為DN100mm，同時(shí)在收球口上沿加裝了導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與管壁的夾角為30O。改造差壓表沖洗水，由原設(shè)計(jì)的開式水至主機(jī)冷油器冷卻水支管上改至開式水升壓泵出口，水壓提高了約0.2MPa，徹底解決了沖洗效果差的問(wèn)題。
通過(guò)上述措施的采取和膠球清洗裝置設(shè)備改造，收球率長(zhǎng)期穩(wěn)定在95％以上，徹底解決了膠球收球率低和銅管淤泥腐蝕的問(wèn)題，確保了凝汽器的穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
