水電廠技術(shù)供水全自動濾水器排污過濾器漏水原因分析及處理

    水電站自# 1機(jī)組投產(chǎn)以來，發(fā)現(xiàn)每臺機(jī)組的技術(shù)供水全自動濾水器排污過濾器頂部漏水，為了解決漏水問題，創(chuàng)造廠房文明生產(chǎn)條件。每次發(fā)現(xiàn)漏水缺陷，都是更換沖洗電機(jī)軸與全自動濾水器排污過濾器連屨處密封，更換后運(yùn)行一段時間后仍然同一問題頻繁出現(xiàn)，反反復(fù)復(fù)。在年初利用#3機(jī)組大修機(jī)會，對#3機(jī)組#1全自動濾水器排污過濾器進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)全自動濾水器排污過濾器設(shè)計有不妥之處，經(jīng)過更換銅瓦，加裝平面軸承，克服了全自動濾水器排污過濾器漏水的問題。根據(jù)水電站一年多來的檢修和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，針對機(jī)組技術(shù)供水全自動濾水器排污過濾器設(shè)計結(jié)構(gòu)不妥之處，提出可行性技改方案。
經(jīng)過實(shí)施，取得了令人滿意的效果。
1問題的提出
    水電站是紅水河上的九級梯級電站，安裝8臺單機(jī)容量為57鼎的燈泡貫流式機(jī)組，為中國當(dāng)今大燈泡貫流式機(jī)組。技術(shù)供水是整個水輪發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)的主要組成部分，其運(yùn)行性能的好壞直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定、安全及高效運(yùn)行。水電站臺機(jī)組于2008年7月底正式投產(chǎn)發(fā)電，自一臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電后，生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)1號機(jī)組三臺全自動濾水器排污過濾器頂端漏水，經(jīng)檢修人員多次處理還不理想，在接下來的7臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電運(yùn)行中，都發(fā)生了同樣的問題。也許是廠家設(shè)計不合理及其他一些原因引發(fā)全自動濾水器排污過濾器頻繁漏水，通過對全自動濾水器排污過濾器解體檢查，研究討論。論證全自動濾水器排污過濾器漏水原因、制訂可行性處理方案，應(yīng)能解決該漏水問題。經(jīng)過實(shí)施，取得了令人滿意的效果。
2水電站技術(shù)供水系統(tǒng)及全自動濾水器排污過濾器概況
    2.1水電站技術(shù)供水方式取水方式為壩前取水，取水口分別設(shè)置在上游壩前63.7米61.37米高程，供水方式為自流和加壓泵加壓混合供水；技術(shù)供水包括發(fā)電機(jī)定子空氣冷卻器供水、軸承油冷卻器供水、調(diào)速器集油槽油冷器器、主軸密封以及廠房內(nèi)各排水泵啟動所需潤滑用水，供水系統(tǒng)由清水池、變頻器、發(fā)電機(jī)定子空冷器、軸承油冷卻器、調(diào)速器集油槽冷卻器、主軸密封裝置以及連接系統(tǒng)所需的管路、閥門和監(jiān)視系統(tǒng)的壓力表、溫度器、示流器等組成。每臺機(jī)有三臺全自動濾水器排污過濾器，全廠共24臺。
2.2全自動濾水器排污過濾器參數(shù)：
型號 設(shè)計流量 工作壓力 進(jìn)出口徑 排污口徑 有效過濾面積 入口面積 過濾精度
SG一一300 760m3/h  1. 0  300  125  211950  70650  2．0
2.3全自動濾水器排污過濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    全自動濾水器排污過濾器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)及自動控制閥組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電動減速裝置、全自動濾水器排污過濾器本體、電動排污閥、加壓反沖洗閥等組成。全自動全自動濾水器排污過濾器罐體內(nèi)裝有若干個過濾單元同時工作，反沖洗逐個清洗過濾單元，其他過濾單元任在工作，保證連續(xù)供水。具備自動過濾、自動清污、自動排污，且在清污、排污時不影響正常供水量，電氣控制采用PLC可編程自動控制。也可手動控制，并設(shè)有差壓過高、排污閥過力矩保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)電站無人值班。
（全自動濾水器排污過濾器結(jié)構(gòu)圖：)
3全自動濾水器排污過濾器漏水原因分析
    在運(yùn)行初期出現(xiàn)漏水時，采用更換沖洗電機(jī)軸與全自動濾水器排污過濾器連接處密封方法解決，發(fā)現(xiàn)密封有個別損壞現(xiàn)象，可能的原因之一為紅水河泥沙含量較多導(dǎo)致，更換后待運(yùn)行觀察都沒有發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，但運(yùn)行一段時間后此問題又重復(fù)出現(xiàn)，而且是在枯水期上游來水很清的情況下，后來分析可能是聯(lián)軸器卡位有問題。
    在利用# 3機(jī)組大修機(jī)會，檢修人員對#3機(jī)組#1全自動濾水器排污過濾器進(jìn)行解體檢修。經(jīng)過現(xiàn)場細(xì)致檢查測量、計算，此全自動濾水器排污過濾器本體軸承座有四道密封，兩道Y型密封，兩道0型密封，密封卡位處是軸承位。軸承安裝牢固后軸承距軸上的軸承位卻有巧毫米的偏差，使軸承25毫米的厚度只有10毫米的厚度進(jìn)人軸承位，而四道密封只有兩道密封在軸上發(fā)生作用，其余兩道密封卻偏移到了軸承位，由于軸承位軸徑比比密封位軸徑小，密封沒有起到很好的止水效果；
    另外，全自動濾水器排污過濾器本體下軸承座材質(zhì)為聚氟四乙稀，此材質(zhì)運(yùn)行久后易磨損，由于磨損后軸承位增大，造成全自動濾水器排污過濾器運(yùn)行時軸擺動，從而惡化了全自動濾水器排污過濾器頂部密封止水效果。發(fā)現(xiàn)了具體的漏水原因，對此制定出有效解決此問題的可行性方案，從而徹底解決困擾水電站技術(shù)供水全自動濾水器排污過濾器頻繁漏水的問題。
4全自動濾水器排污過濾器方案闡述
    在對3#機(jī)組技術(shù)供水# 1全自動濾水器排污過濾器解體檢修中，發(fā)現(xiàn)針對此全自動濾水器排污過濾器本體下軸承座材質(zhì)不適應(yīng)的現(xiàn)象，提出了將下軸承座材料更換為銅瓦的方案，并在銅瓦的上方加裝厚度為15毫米的平面軸承，以消除軸承底部的磨損，并能抬高軸15毫米，能滿足軸承座安裝時軸承能到位。由于加裝一個厚度為15毫米的軸承后，全自動濾水器排污過濾器的濾網(wǎng)（濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖）會高出15毫米，過濾精度不能保證，針對此，剝離濾網(wǎng)和軸的連接點(diǎn)后下移15毫米后再進(jìn)行連接，保證全自動濾水器排污過濾器的過濾精度。經(jīng)實(shí)踐證明，此方案技改成本低，技改后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖：
5全自動濾水器排污過濾器方案實(shí)施，
反沖洗轉(zhuǎn)換件
    5.1拆除全自動濾水器排污過濾器沖洗電機(jī)；
    5.2拆除連接管路；
    5.3吊離全自動濾水器排污過濾器本體上體；
    5.4拆除全自動濾水器排污過濾器本體下體軸承座；
    5.5更換已加工好的軸承座；
    5.6剝離全自動濾水器排污過濾器濾網(wǎng)并下降15m后安裝好；
    5.7回裝全自動濾水器排污過濾器本體上體；
    5.8連接管路；
    5.9回裝全自動濾水器排污過濾器沖洗電機(jī)；
    5.10方案完成。
    全自動濾水器排污過濾器經(jīng)過技改方案實(shí)施后的水電廠機(jī)組技術(shù)供水全自動濾水器排污過濾器，提高技術(shù)供水可靠性，后期運(yùn)行中沒有發(fā)生此類缺陷，也加強(qiáng)了機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，為廠房創(chuàng)造文明安全的生產(chǎn)環(huán)境和條件，同時對電廠文明生產(chǎn)的改善起到很大的作用；同時以此為經(jīng)驗(yàn)，針對電廠水力機(jī)械在運(yùn)行中暴露的缺陷隱患，有了借鑒和技術(shù)比照。水電廠技術(shù)供水全自動濾水器排污過濾器在實(shí)踐應(yīng)用中漏水問題的技改是恰當(dāng)和成功的，值得其他水電廠借鑒和學(xué)習(xí)，同時可以激發(fā)技術(shù)人員研究技術(shù)的熱情不斷改進(jìn)水電廠各項(xiàng)設(shè)備性能優(yōu)使其更加優(yōu)化運(yùn)行。
圖1全自動濾水器排污過濾器結(jié)構(gòu)圖 
圖2全自動濾水器排污過濾器下軸承座尺寸圖：