全自動反沖洗排污濾水器過濾器使用性能說明？

      全自動反沖洗排污濾水器過濾器使用性能說明？全自動反沖洗排污濾水器過濾器排污性能決定著過濾器排污過程的耗水量以及下一個工作周期的工作效率，對全自動反沖洗排污濾水器過濾器的排污性能分析，
發(fā)現(xiàn)排污流量和進水含沙量是其重要的影響因素。為探究全自動反沖洗排污濾水器過濾器的排污效果，本次試驗重點展開種新型翻板網(wǎng)式過濾器的排污潔凈度、排污時間、排污流量和進水含沙量等關系的探究，結(jié)果表明:在佳預設壓差下，排污流量是翻板網(wǎng)式過濾器的核心影響因素，隨著排污流量增加，排污時間減少，排污潔凈度增大，排污效果顯著。
      同時，根據(jù)質(zhì)量守恒定律，建立了排污時間與排污流量以及排污潔凈度與排污流量的數(shù)學模型，根據(jù)試驗結(jié)果進行計算，結(jié)果表明:擬合計算結(jié)果與試驗結(jié)果的擬合相關系數(shù)r可達到0.98以上。為保證過濾器在低排污耗水量情況下達到高效排污效果，建議實際工作將排污流量設為180m'/h,排污時間為50s，可使排污潔凈度達到98%。

      當全自動反沖洗排污濾水器過濾器運行一段時間后，濾網(wǎng)內(nèi)表面會被泥沙顆粒和懸浮雜質(zhì)堵塞，水頭損失增大，為達到高效過濾，需要對過濾器進行排污工作，因此對過濾器的排污效果研究就尤為重要。對自清洗全自動反沖洗排污濾水器過濾器的水頭損失和排污時間均進行了詳細的研究，理論推導了排污時間的數(shù)學表達式，并通過試驗驗證擬合，給出了實際工作中自清洗網(wǎng)式過濾器的佳排污時間值。主要針對旋流網(wǎng)式組合型過濾器進行分析，并分析了其過濾特性。
      對滴灌中常見的網(wǎng)式和疊片式過
濾器水力性能進行對比研究，分析了兩種過濾器的過濾性能，并指明了其適用的工況。但自清洗網(wǎng)式過濾器自清洗效果很難達到較高標準，在實際工作中往往會影響下一個過濾周期的正常工作。同時，
研究中也未明確指出流量與排污時間的準確關系，只是確定排污時間的工作范圍，在實際工作中容易產(chǎn)生偏差。
因此，以一種新型全自動反沖洗排污濾水器過濾器為研究對象，對不同流量下的排污時間進行理論分析和試驗探究，以期準確確定其佳排污時間，減少由于排污時間不足或過長造成的影響。同時對排污后濾網(wǎng)表面的潔凈度進行研究，分析不同流量排污時濾網(wǎng)表面的潔凈度，給出排污流量與潔凈度的數(shù)學模型。通過排污時間和排污潔凈度的研究，以指導全自動反沖洗排污濾水器過濾器確定適排污流量，達到佳的排污效果。

      全自動反沖洗排污濾水器過濾器的構造及工作原理

     全自動反沖洗排污濾水器過濾器構造圖1為全自動反沖洗排污濾水器過濾器結(jié)構示意圖，它是由過濾器外殼,過濾器濾芯和可旋轉(zhuǎn)翻板(在濾網(wǎng)內(nèi)部可
旋轉(zhuǎn)90°)等主要部件構成。圖2a為翻板開啟狀態(tài)示意圖，圖2b為翻板完全關閉狀態(tài)示意圖。圖3為過濾器內(nèi)部濾網(wǎng)結(jié)構示意圖。

      全自動反沖洗排污濾水器過濾器工作原理：過濾器過濾過程工作原理過濾器過濾時，保持翻板處于完全打開狀態(tài)(如圖2a),排污口完全關閉，微灌用水由進水口進入過濾器濾網(wǎng)內(nèi)，由濾網(wǎng)內(nèi)部向外部進行雜質(zhì)過濾，大于濾網(wǎng)孔徑的雜質(zhì)積聚在濾網(wǎng)內(nèi)部，使濾網(wǎng)內(nèi)壓力增大，同時，過濾后的潔凈水由出水口進入到灌溉系統(tǒng)中。當濾網(wǎng)內(nèi)外壓力差達到預先設定的壓力差時，即開始排污工作。
      全自動反沖洗排污濾水器過濾器排污過程工作原理全自動反沖洗排污濾水器過濾器的排污分為兩次排污:進行一
次排污時，先關閉出水閥，同時打開排污閥，過濾器內(nèi)翻板處于打開狀態(tài)，清水由進水口進入過濾器，將進水口和翻板之間的雜質(zhì)攜帶至出水口，其中小部
分雜質(zhì)隨水流經(jīng)排污口排出，大部分雜質(zhì)在翻板與出水口之間形成堆積:完成一次排污后,迅速將翻板完
全關閉(圖2b),同時打開出水閥，出水管中清水通過出水口倒流進入過濾器，同時由進水口進入的清水經(jīng)出水口和翻板之間的濾網(wǎng)由外向內(nèi)進入過濾器，將堆
積在翻板與出水口之間的雜質(zhì)經(jīng)排污口排出過濾器，完成二次排污;再次將翻板完全打開，觀察進出水口處的壓力表顯示的壓力差，若達到過濾器初始工作狀態(tài)的壓力差值，即完成整個排污工作。其中，一次排
污過程主要利用進水壓力完成翻板和進水口部分的濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗，二次排污過程主要利用出水口管中回水形成的壓力以及進水壓力共同完成翻板與出水口之間濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗以及將雜質(zhì)排出過濾器內(nèi)部。
      全自動反沖洗排污濾水器過濾器的試驗方法
      試驗裝置
本試驗使用全自動反沖洗排污濾水器過濾器為新型全自動反沖洗排污濾水器過濾器，試驗裝置如圖4所示。全自動反沖洗排污濾水器過濾器排污性能理論分析
     
排污時間公式推導
排污時間是評價全自動反沖洗排污濾水器過濾器排污性能的重要參數(shù)之一，確定其準確的排污時間，可減少排污時間不足或排污時間過長對過濾器運行的影響，對翻板網(wǎng)式過濾器排污過程兩個階段進行理論分析，0~1階段為一次排污階段，完成進水口與翻板之間濾網(wǎng)的清潔排污工作，此過程排污口不出沙。此時，滿足式(1)S,=S.(1)式中:S,為進水口水樣含沙量，g/L;S.為排污口水樣含沙量，g/L.在1η~2階段為二次排污階段，翻板處于關閉
狀態(tài)，進行出水口與翻板之間濾網(wǎng)的排污工作，根據(jù)質(zhì)量守恒原理，此時，滿足式(2)M.=M。
(2)式中，M.為排污口排沙總量，g;M。為濾網(wǎng)內(nèi)部堵沙量，go在t2時段后完成排污過程后再次滿足式(1)即認為整個排污工作結(jié)束。分析排污口含沙量與排污時間，利用origin軟件將預試驗的多組試驗結(jié)果進行擬合，發(fā)現(xiàn)其分布
曲線近似滿足正態(tài)分布曲線，其函數(shù)滿足式(3)f=Aexp(1μ)
(3)2σ2式中，σ為標準差:μ為期望值;A為流量修正系數(shù)分析式(3)，確定初值條件，得到排污含沙量與排污時間的數(shù)學表達式，滿足式(4)S.=S,+Aexp(1μ))(4)2σ2式中，t為排污總時間，s。分析式(4),當S,=S.,認為完成排污，即進入下一過濾周期。

      全自動反沖洗排污濾水器過濾器在排污過程中，進口含沙量對排污效果的影響遠小于流量的影響，在佳預設壓差條件下，隨著排污流量增大，排污時間減小，排污潔凈度增大。低流量(140~160m'/h)條件下排污時間為63~69s,排污潔凈度λ小于85%，高流量(170~200m/h)條件下排污時間為48~53s,排污潔凈度λ大于95%。

      結(jié)合質(zhì)量守恒定律及排污試驗，推導得出全自動反沖洗排污濾水器過濾器佳排污時間及排污潔凈度的數(shù)學表達式。通過排污過程試驗數(shù)據(jù)對公式進行了驗證，其擬合計算結(jié)果與試驗結(jié)果致，為保證全自動反沖洗排污濾水器在滿足較小的排污耗水量的同時達到較高的排污效果，建議控制進水流量為180m/s,排污時間為50s,可達到98%的潔凈度。